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SUMARIO
Más noticias y textos completos en el Boletín Electrónico El Semanario de la Industria Cubana ( isabel@disaic.cu ) 1. Reanimación en la apicultura en Camagüey Una favorable reanimación se aprecia en la apicultura, muy deteriorada en los años del periodo especial. La cifra de producción tocó fondo en el 1993, cuando a los productores, de las casi 9 000 colmenas, les fue imposible sortear las barreras de las limitaciones y solo aportaron poco más de 170 toneladas, muy inferior a las obtenidas una década atrás. Golpearon tropiezos como la escasez de la Reina, la bien llamada el alma de la colmena, envejecimiento de los apiarios, problemas en la transportación y bidones para trasladar el producto. Pero la apicultura se levanta gradualmente y al finalizar junio registró una producción cercana a las 130 toneladas. El actual semestre debe superar ampliamente al anterior, afirmó Guillermo Tejeda Santos, subdirector de la empresa apícola. Explicó que el ascenso debe continuar, porque al incremento del parque de colmenas se suman el buen manejo de estas, una discreta mejoría en los medios de transporte, el pago por la calidad, y la organización de la fuerza laboral en las cuatro UBPC de miel y los 102 productores privados. Además se dispone de un centro de abejas reinas que produce a razón de unas 300 cada mes. Vertientes y Santa Cruz del Sur son los municipios más destacados en el frente apícola; y en lo individual sobresalen Severino Novoa, el productor más integral; y Heriberto Ponce de León, con una entrega de 12 toneladas en lo que va de año. 13 de Agosto del 2007 2. Manzanillo. Del suelo a paredes y techos La Empresa granmense de Aluminios Mecánicos José Luis Tasende llegó a los 30 años de quehacer, con la satisfacción de haber encontrado su renacimiento productivo en uno de los más valiosos proyectos impulsados por la Revolución: La Batalla de Ideas. Los orígenes de esa industria, fundada por nuestro Comandante en Jefe Fidel Castro, estuvieron vinculados, particularmente con la fabricación de elementos para sistemas de riego por aspersión. Luego, la llegada del periodo especial provocó la pérdida de suministradores y mercados, y su producción quedó reducida a cero. DERROTEROS DE LA REVITALIZACIÓN La recuperación de cilindros para el envase de gas, la conformación de cubos, manipuladores para persianas y otros artículos diversos, propios de una pequeña industria, estuvieron entre las alternativas a las cuales apeló la empresa años más tarde en un arduo intento por no convertirse en un todo ocioso. Fue en el 2004 cuando esta productora, con sede en el municipio de Manzanillo (conocida por ALUMEC), encontró en las obras de la Batalla de Ideas, el camino ideal para salir de la depresión económica. Con vasta experiencia y deseos de salir adelante, su colectivo emprendió la reconversión tecnológica para fabricar perfiles de acero galvanizado. De ese año a la fecha tal esfuerzo se tradujo en procesar cerca de 4 000 toneladas de chapas galvanizadas para más de 60 000 módulos de carpintería elaborados en 14 entidades de la Industria Sideromecánica. Entre los resultados de la etapa, aparecen la fabricación de vigas para más de 8 000 techos y de tejas acanaladas en cifra superior a las 5 000 cubiertas de viviendas y otras instalaciones construidas en la zona oriental del país. Todas las obras del sector de la Salud en Granma tienen carpintería de aluminio fabricada en Manzanillo. Centros de genética, escuelas y Joven Club de Computación reciben también beneficio de esta fábrica, cuyos planes de venta y facturación muestran balance favorable. 13 de Agosto del 2007 3. Mejoras técnicas en la salinera de Guantánamo A mediados de diciembre último la Empresa Salinera Guantánamo comenzó, sin detener su producción, a ejecutar el proyecto para el fluorado de la sal con la introducción de mejoras técnicas. El restablecimiento del lavador-apilador asegura la calidad de la sal. La introducción de esa tecnología en la mayor empresa con capacidad productiva de su tipo en el país, resulta oportuna por el deterioro de la industria, debido a los años de explotación y la corrosión salina. Por ello se decidió priorizar su reparación sin dejar de trabajar en los objetos para incorporar el flúor, aditivo benefactor de la salud humana. Como resultado de esa decisión se redujo de cuatro a tres niveles la vetusta edificación y se montaron novedosos equipos, entre ellos una zaranda clasificadora, el sistema de gases y cuatro silos con capacidad para 20 toneladas de sal cada uno. También se mejoraron el laboratorio (incluyó el montaje de nuevos medios), un horno con su quemador, dos centrífugas, el sistema de elevadores y las bandas transportadoras del mineral. Fueron además reemplazados todos los conductores, se instalaron cuatro máquinas para el envasado de la sal en bolsas y se automatizó el proceso productivo. Como parte de las labores de mejoramiento de la Salina en su conjunto, se restableció el funcionamiento del lavador-apilador, aparato clave para la eficiencia productiva y el fluorado del más universal de los sazonadores, proceso este último que exige la sal prelavada. Pablo Salas Bandera, director de Operaciones, explica que las tareas ejecutadas posibilitan una mayor eficiencia en los equipos de extracción y tiro, al adquirirse dos caimaneros (apiladores de sal), un cargador y cuatro camiones de uso, lo que alivia la precaria situación en esas áreas. En el orden constructivo restan la terminación de la obra civil, el fluorado y, en una próxima etapa, el almacén para productos terminados, especifica el directivo. Si bien estamos en fase de ajuste y prueba del equipamiento, ya podemos hablar de una mejora en las condiciones de labor de los trabajadores y en la calidad de la sal, opina Pablo. Reconoce además el apoyo brindado al colectivo por trabajadores de las Empresas Geomineras de Pinar del Río, Villa Clara y Oriente, la Salinera de Las Tunas y la de Construcción y Desarrollo Industrial del Grupo Empresarial GEOMINSAL. SIN PARAR LA PRODUCCIÓN Pero si un mérito mayor tienen las labores de reparación y mejora tecnológica en la Salinera Guantánamo es el de ejecutarse sin parar la producción. De no ser así se hubiese creado un déficit de sal en el país debido a los altos volúmenes que produce esta Empresa. La decisión de continuar elaborando sal al unísono con exigentes labores constructivas y de montaje permitió mantener el suministro del mineral a la población de Ciudad de La Habana, Provincia Habana, Santiago de Cuba, Isla de la Juventud y Guantánamo. Tenemos sal suficiente en meseta y cristalizadores para cumplir nuestros compromisos con el país, manifestó el director de Operaciones. 13 de Agosto del 2007 4. Funcionará nuevo horno eléctrico en Antillana de Acero La Empresa Siderúrgica José Martí, Antillana de Acero, ultima los detalles para la pronta puesta en marcha, luego de culminar las pruebas necesarias, de un nuevo horno eléctrico. Con ello concluirá la primera etapa del proceso de modernización de esta entidad perteneciente al Grupo Acinox, de la Industria Sidero Mecánica.
El nuevo horno eléctrico disminuirá a la mitad el tiempo estimado de cada colada
de Según explicó a Granma el ingeniero Boris Tamayo Ferrer, al frente de la Dirección Integrada de Proyectos, la sustitución del antiguo horno por uno de tecnología de punta, permitirá lograr mayores niveles de productividad al disminuir a la mitad el tiempo estimado de cada colada de acero líquido (de 120 a 60 minutos), a la vez de mantener la misma capacidad: 70 toneladas. Esto, dijo, tendrá además un impacto social, pues posibilitará humanizar el trabajo de los operarios y dar mayor respuesta a la creciente demanda de barras (cabillas) destinadas a la construcción de viviendas y a otros programas de la Batalla de Ideas. El proceso inversionista —en el que han intervenido casi todas las empresas del Grupo Acinox— comenzó a mediados de junio pasado con la sustitución del transformador por uno de 72 megawatts ampere, lo cual implica ahorro de electricidad, portador energético de mayor consumo en la entidad. También fueron ejecutadas otras inversiones, entre ellas, la restauración de la subestación encargada de suministrar corriente eléctrica al horno y a sus agregados, y el mantenimiento de los pozos y equipos abastecedores de agua. Julio García Oliva, director de Producción de la empresa, explicó que se llevó a cabo, además, la reparación capital de las máquinas de colada continua, lo cual contribuirá a disminuir los tiempos de afectación, elevar la confiabilidad operacional de los equipos, las condiciones de trabajo de los operarios y la calidad del producto final: barras, perfiles cuadrados, redondos y lisos, angulares, alambrones, entre otros. Con tales inversiones Antillana de Acero, de conjunto con AcinoxTunas, pretende llegar a producir 500 000 toneladas de acero anualmente. 13 de Agosto del 2007 5. Malta Tínima gana espacio en el mercado cubano La
malta Tínima, fabricada en la empresa cervecera cubana de igual nombre, figura
entre los productos de mayor demanda en el mercado interno de la isla. 13 de Agosto del 2007 6. Impulsa Cuba cría artificial de peces Cuba promueve acciones
para incentivar la cría artificial de peces, con el propósito de crear
capacidades que eleven el suministro de alimentos a la población. 7. Crecen operaciones de DURERO Caribe S.A. La
empresa mixta DURERO Caribe S.A., presente en Cuba desde hace ya nueve años,
aspira a cerrar las operaciones en el 2007 con una facturación cercana a los
ocho millones de pesos convertibles. 13 de Agosto del 2007 8. Crece empleo de energía solar en Cuba La mayor de Las
Antillas impulsa el empleo de la energía solar en el país, como alternativa para
el ahorro de energía y en beneficio de comunidades situadas en sitios de difícil
acceso. 13 de Agosto del 2007 9. Promueven cultivo del girasol en oriente de Cuba El sector agrícola de
la provincia de Granma, en la región oriental de Cuba, incentiva el cultivo del
girasol para su empleo como materia prima en un amplio espectro de actividades. 13 de Agosto del 2007 10. Empresa Cubana del Gas S.A. Calidad y seguridad han
sido el sello distintivo de los servicios de la Empresa Cubana del Gas S.A.
desde que comenzó sus operaciones hace ya nueve años. En ese tiempo se instaló
esta nueva planta de alta tecnología que se responsabilizó con el suministro de
gas licuado a los habituales clientes privados y nacionales y a cientos de
núcleos poblacionales que se sumarían, al sustituírseles el keroseno por un
combustible más eficaz para cocinar. 13 de Agosto del 2007 11. Pinar del Río. Nuevo proyecto para utilizar el aserrín de forma ecológica. Los residuos forestales, sobre todo el aserrín, son altamente contaminantes para el medio ambiente. No son pocos los expertos y las instituciones a nivel global y local, incluida la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO) que, de un tiempo a la fecha, advierten sobre el impacto del aserrín como agente contaminante del suelo y del agua. Sin embargo, todavía se acumulan en los patios de los aserríos o son vertidos en los alrededores de comunidades rurales, con el consecuente perjuicio para todos. Téngase en cuenta además que la degradación natural de los residuos de la industria maderera es casi nula. Pero hay más por lo que preocuparse. Estos subproductos reducen el espacio disponible en los centros de elaboración de la madera y con ello la movilidad necesaria para la producción; generan y acumulan polvo en el aire, que conlleva otro mal, el de la emisión de dióxido de carbono a la atmósfera, y perjudican la salud de los trabajadores y de los habitantes de zonas cercanas a los aserraderos, a la vez que suponen otros problemas ambientales por incendios y autocombustión. El aserrín acumulado en el bosque o en los aserraderos constituye un depósito y un foco para la propagación de hongos (especialmente de los géneros Fomes, Schyzophylum y Polyporus, entre otros) que provocan la podredumbre de árboles moribundos o muertos con un contenido de humedad relativamente alto. Los residuos pueden ser un medio ideal para la propagación de plagas y enfermedades. La cuestión del uso de los desechos madereros es muy compleja, sobre todo en los países en desarrollo, y depende de consideraciones económicas y de medios de transporte. ¿Cuál es la experiencia de Cuba en el manejo de sus recursos forestales? ¿Se está al tanto de la necesidad de un uso sostenible y racional de las materias primas de la industria maderera, así como de sus derivados y sus residuos? Ahora que hablamos de Revolución Energética ¿Es posible utilizarlos desde los puntos de vista ecológico, económico y energético? Desandando pinares y aserríos Los cuatro aserríos más grandes de Pinar del Río son La Jagua, La Paloma, Pons y Macurije, en los que se procesan unos 30 000 metros cúbicos de madera al año, y hay otros dos significativos, en el municipio cabecera provincial. Son estos Lazareto y el de la carretera a San Juan y Martínez. La madera de pino es la más empleada, pues este árbol constituye la mayor formación boscosa en el centro-norte de la provincia. Según fuentes consultadas, uno de los problemas de contaminación más importantes de Vueltabajo es la acumulación de aserrín por más de 20 años. Un proyecto investigativo sobre cómo usar de una forma ecológica y económicamente sustentable los residuos de la industria maderera está en fase de inicio por parte del Centro de Investigaciones y Servicios Ambientales (ECOVIDA), en Vueltabajo. Su nombre: Desarrollo de un producto aglomerado o densificado a partir de residuos de la industria forestal en Pinar del Río. Según el doctor en Ciencias Ecológicas César Figueroa Sierra, investigador de ECOVIDA y uno de los autores del proyecto dirigido por el máster Iván Relova Delgado, la acumulación de esos residuales provoca diversos problemas, como los citados anteriormente, «aunque hay dificultades indirectas que aún están por evaluar, entre las que se encuentran la contaminación de acuíferos, y la acidificación de los suelos, según evidencias recogidas en estudios anteriores y que son empleadas en nuestro trabajo». Con anterioridad, en Cuba se han realizado estudios muy fructíferos sobre el empleo del bagazo de caña, por ejemplo en la elaboración de tableros y como fuente de energía en los propios centrales azucareros. Lo mismo se ha hecho con residuos de la industria tabacalera (tallos de la planta de tabaco), para tableros y muebles. Con el aserrín se han tenido experiencias similares, pero debido a los excesivos costos de transportación y la falta de tecnología para los diferentes procesos, son insuficientes las cantidades para tales usos. Igual tendencia existe, según los autores, con las producciones artesanales para la obtención de energía (fogones eficientes de aserrín, bloques aglomerados y tableros de baja densidad, con baja calidad). Todo esto conlleva a un estudio a partir de las variables que presenta el aserrín para entrar en un proceso de compactación a escala piloto o industrial. Los autores del nuevo proyecto territorial, que todavía no ha concluido, se basaron para su trabajo en esos vacíos que aún quedan por precisar. Su objetivo específico es la evaluación y aprovechamiento de los residuos del aserrín de coníferas procedentes de las industrias forestales en Pinar del Río, como elementos aglomerados para la industria del tablero o la generación de energía. ¿Qué ventajas traerá el proyecto? El doctor César Figueroa Sierra explicó a JR que con la ejecución de varias acciones se pretende llegar a un producto, ya sea aglomerado para la industria del tablero de partícula de madera, o densificado para usos energéticos, como briquetas (combustible para chimenea, en forma de bloque o ladrillo, que sustituyen a la leña para las calderas de los centrales), o los pellets (un tipo de combustible granulado, alargado a base de madera). La resina que tiene el pino sirve de aglutinante natural para cohesionar dichas briquetas, las cuales se obtienen en otros países mediante una planta de peletizado, que cuesta alrededor de 50 000 dólares; pero nuestro entrevistado afirma que podría usarse una variante menos costosa, mediante un «gato» o prensa hidráulica para hacer las planchas. Según la misma fuente, el pellet es más eficiente, por estar más concentrado y ocupar menos espacio: 30 metros cúbicos de aserrín pueden convertirse en un metro cúbico de pellet. Las briquetas y pellets pueden, en la primera opción, estar destinados a diferentes tipos de mobiliario, como puertas interiores. En la segunda, podrían ir al mercado, tanto nacional como internacional, para la generación de calor en el sector residencial o como una contribución al sistema electroenergético en la red primaria del área industrial. Para procesar todo el aserrín que sea posible y los demás residuos forestales y convertirlos en estos nuevos productos, los estudiosos tendrán en cuenta la tecnología adecuada, costo del equipamiento, montaje y lugar apropiado. Ellos recomiendan una planta de porte pequeño, que sea móvil y de fácil manipulación para los operarios. En varias naciones europeas se han identificado plantas pequeñas de peletilizado —donde se compactan los pellets, previa mezcla de los diferentes ingredientes—, con una producción de 300 kg/h, con un costo en el mercado de 53 000 euros. Sustentabilidad En Pinar del Río, en ECOVIDA y en otras instituciones del territorio existen las bases fundamentales para el desarrollo del proyecto: personal técnico capacitado y con experiencia en la rama forestal y en el aprovechamiento de residuales en aserríos, además de los medios y equipos necesarios para la investigación. La creación de una planta de aglomerados o de fabricación de briquetas aportará empleos y la generación de artículos útiles para la población y la industria nacional, a la vez que contribuirá a la disminución del consumo de combustibles convencionales, así como de madera y otros materiales constructivos. Además de los usos ya citados, los autores del proyecto Desarrollo de un producto aglomerado o densificado a partir de residuos de la industria forestal en Pinar del Río, proponen la introducción en las líneas de calor de los centrales azucareros de material densificado a partir del aserrín y corteza. Este proyecto, aprobado por el CITMA en julio de 2006, corresponde al Programa de Energía y deberá concluir en julio de 2008. La investigación incluye evaluación y caracterización de los subproductos, su preparación para el proceso de compactación y la identificación de otras fuentes de residuos leñosos y agrícolas; la evaluación económica y ambiental que reporta el pobre empleo de los residuos; y la propuesta de la tecnología más apropiada a escala piloto. Si tenemos en cuenta que los aserríos más grandes están enclavados en la más occidental de nuestras provincias, donde anualmente se procesa una cantidad nada despreciable de metros cúbicos, valdría la pena pensar no solo en una estrategia nacional, sino también en una regional en Latinoamérica para darles una solución a los residuos de las industrias madereras que hoy están subutilizados y carecen de valor de uso comercial. Otras fuentes consultadas: Utilización racional de los residuos forestales, de las investigadoras Esther Álvarez Godoy, Susana Díaz Aguirre y Marta Alessandrini Díaz, del Centro de Estudios Forestales de la Universidad de Pinar del Río, Cuba. 13 de Agosto del 2007
12. Aseguran recuperación ganadera en Morón Un sustancial impulso dirigido a la recuperación ganadera de forma integral, recibe la Empresa Pecuaria Genética Turiguanó, situada al Norte del municipio avileño de Morón y donde se localiza uno de los mayores hatos dedicados a la cría de la raza Santa Gertrudis en América Latina. Actualmente los más de 400 trabajadores de esa entidad centran sus esfuerzos en el fortalecimiento de las nueve unidades de que dispone la instalación perteneciente al Ministerio de la Agricultura, con énfasis en la alimentación de la masa animal. Los más de 30 molinos de viento en funcionamiento contribuyen a la cría de los rebaños, mientras el fomento de una extensa área dedicada a los pastizales, sirve de refuerzo alimentario para la época de sequía. Uno de los principales atributos de la empresa incide en elevar sustancialmente la producción de leche, como parte de los esfuerzos de todo el país dirigidos a reducir las importaciones del vital alimento cuyos precios en el mercado van en ascenso. Más de 6 000 cabezas de ganado Santa Gertrudis, el fomento de los caprinos en dos unidades y la cría de aves para la alimentación de los trabajadores son, entre otros, los objetivos donde centra los principales esfuerzos ese colectivo de trabajadores. 13 de Agosto del 2007 Editado por CUBAINDUSTRIA. Para más informaciones contacte con el Centro Coordinador: Consultoría Informacional, Casa Consultora DISAIC |
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